Пробковая подошва плюсы и минусы

Содержание

Пробковый дуб в ортопедической обуви

Пробковая подошва плюсы и минусы

25 октября

Что вы знаете об обуви на пробковой подошве, кроме того, что она выглядит стильно и считается экологически чистой? Слышали ли вы о свойствах пробкового дуба? Этот материал не только комфортный в носке, лёгкий и эстетически привлекательный. Он к тому же способен участвовать в коррекции ортопедических деформаций, таких как плоскостопие, варусное или плосковальгусное искривление стоп. Разумеется, если придать материалу нужную форму.

Оказывается, пробковый дуб начали рассматривать как материал для производства обуви в дни Второй мировой войны, в Италии. Тогда ещё ничего не слышали о волшебных свойствах пробки и прибегли к этому материалу вынужденно, поскольку, учитывая время и обстоятельства, было запрещено использование металла в лёгкой промышленности.

Пробковая подошва без металлического супинатора – создание дизайнера Сальваторе Феррагамо. За счет пористой структуры, обеспечивающей подошве естественную амортизацию, пробка стала идеальным материалом для производства удобной и лёгкой обуви.

Какие свойства у пробки? Преимущества

Сырьё добывают из пробковых деревьев, снимая верхний слой коры и просушивая на открытом воздухе в течение длительного времени.. Главное условие – дереву должно быть не менее четверти века. После того, как слой коры снимают, дереву требуется девять лет для полного восстановления оболочки.

Фишка пробки – в её структуре. Материал пористый, за счёт чего плотность его сравнительно невелика, и потому изделия из пробки отличаются лёгким весом. Это же свойство сообщает пробке эластичность, пружинистость, упругость.

Пробка газо- и водоотталкивающая – не впитывает ни то, ни другое. Собственно, поэтому пробковые изделия характеризуются значительной устойчивостью к воздействию внешней среды. От воды материал может деформироваться, но гнить и плесневеть он не будет совершенно точно.

Что касается последствий физического воздействия – здесь мягкая структура пробки играет не в плюс: материал довольно легко испортить, если применить силу или острые/тяжелые предметы. К примеру, пробковая подошва обуви, если носить её не слишком бережно, подвержена потертостям, сколам, разрывам.

Пробковый материал считается экологически чистым, ведь, благодаря натуральному, естественному происхождению, он не выделяет в окружающую среду вредные вещества, которые могут навредить человеку или животному. Добавьте сюда ещё и гипоаллергенные свойства пробки.

Использование в ортопедической отрасли

Детская ортопедическая обувь с пробковой стелькой корректирует именно за счет специальной формы подошвы. Эффективность ее доказана на практике. Такая обувь даже со средней высоты задником рекомендуется для лечения и профилактики плоско-вальгусной постановки стоп.

Пористая структура пробки – это просто находка для ортопедии. Сообщение материалу правильной формы позволяет получить встроенный рельеф супинатора, нужного в конкретной ситуации – продольного, поперечного или комбинированного, продольно-поперечного, для исправления соответствующих деформаций.

Кроме того, что пробка способствует ортопедической коррекции, она еще и благоприятно влияет на опорно-двигательный аппарат в целом: в обуви, снабжённой пробковой стелькой, меньше устают ноги. Секрет здесь прост:подошва с помощью анатомической формы и пружинистого материала равномерно распределяет нагрузку на ноги.

Дополнительная – однако не менее важная — функция пробковой составляющей в конструкции обуви – смягчение ударов при ходьбе, ведь материал пружинит, выполняя, таким образом, роль естественного, природного амортизатора.

Так что использование пробкового материала как в ортопедической, так и в повседневной обуви полностью оправдано, и это доказывают многочисленные положительные отзывы родителей, чьим детям было рекомендовано ношение такой обуви (и весьма успешное ношение!) как в лечебных, так и в профилактических целях.

Для кого предназначена обувь на пробковой подошве?

В обуви, где подошва или стелька выполнена из пробкового дерева, не следует проводить дифференциацию – ортопедическая ли она, или предназначена для повседневного ношения. Поскольку такая обувь великолепно справляется с поставленными задачами, вне зависимости от цели и области использования. Можно сказать, что она предназначена для всех, кто желает носить комфортную и лёгкую обувь. Хотя стоит признать: из-за ее полезных свойств именно для преодоления вальгусной постановки стопы ее больше покупают для детей, у которых есть проблемы.

Пробковая подошва или стелька может быть встроена в любую обувь, без различия по возрасту, лечебному назначению или какому-либо другому признаку. Разве что есть сезонное преимущество – производители охотнее помещают пробку в летнюю обувь.

Лёгкая обувь с пробковой стелькой или подошвой бывает для детей и взрослых, она может быть предназначена для девочек и мальчиков, для женщин, для мужчин, по назначению — коррекционная или повседневная – словом, область применения достаточно широка. А всё потому, что материал и форма способствуют ☺

Обзор ортопедических сандалий 4Rest Orto

Чтобы вы смогли поближе познакомиться с предметом обсуждения, рассмотрим одну из моделей этой обуви — она однозначно достойна внимания.

Возьмём, к примеру, детские ортопедические сандалии 4Rest Orto.

Толстый слой стельки особой формы полностью выполнен из пробкового дерева. Специальный рельеф предполагает поддержку свода стопы, а также разделитель для пальчиков. Обратите внимание на загнутые края ортопедической стельки и углубление для пятки. Такая форма удерживает стопу в нужном положении, не позволяя ей сползать.

Подошва из микропористой резины обеспечивает устойчивость к истиранию.

Внешняя и внутренняя часть верха выполнена из замши и кожи высокого качества.

Модель удерживается на ноге посредством трех «липучек» — такое количество и такой тип фиксаторов даёт возможность точно отрегулировать сандалик по объёму ноги. Ведь для ортопедической обуви важно, чтобы голеностопный сустав был надёжно и правильно зафиксирован.

Данная модель рекомендована для ножек средней полноты и полных.

Верхняя часть достаточно жесткого задника завершается фигурным валиком, исключающим возможность натирания.

Как правильно выбрать такую обувь

Поскольку пробка не впитывает влагу и быстро сохнет, это идеальный материал для многих разновидностей летней обуви, такой как шлепанцы, тапки, босоножки и т.д. А учитывая, что пробка перманентно в моде, то количество предложений на рынке весьма велико.

Если не знаете, как выбрать обувь на пробковой подошве, то при покупке повседневной или коррекционной модели обратите внимание на форму стельки – она должна быть выполнена с соблюдением анатомического рельефа стопы, продольно-поперечный супинатор должен определяться визуально.

Зачастую в обуви комбинируют материал пробкового дерева и замшу, или кожу, выстилая изнутри пробку.

Внушительный слой пробки сохраняет свои свойства, поэтому амортизация от дополнительного слоя другого материала никуда не денется.

Здесь уже вам придется руководствоваться своими предпочтениями и физическими ощущениями. Ощущения, вне зависимости от выбранной пары, должны оставаться комфортными, а обувь на ноге сидеть гармонично. Именно это и есть её основная задача ☺

Источник: https://olvi.ua/clauses/obzor-obuvi-na-probkovoy-podoshve/

Пробковая подошва плюсы и минусы

Пробковая подошва плюсы и минусы

Для того, чтобы безошибочно определить нужную подошву для спецобуви, рекомендуем ознакомиться со следующей таблицей:

Подошва на основе поливинилхлорида (ПВХ) весьма распространена  там, где отсутствуют требования по критериям истираемости и прочности. При производстве необходимо балансировать материал пластификаторами (сложные эфиры сербациновой и фталиевой кислоты). Введение этих веществ позволяет повысить морозостойкость и эластичность подошвы.

ТЭП (термоэластоласт, либо термоэластомир) — материал, из которого очень просто произвести готовое изделие, готовое к применению в повседневной обуви. Термопластичность такой подошвы значительно снижает вероятность применения в специализированной рабочей обуви из-за плохой устойчивости к высоким температурам.

Этиленвинилацетат (ЭВА или EVA) является материалом, из которого чаще всего производятся промежуточные подошвы — слой между верхом и подошвой.

Свойства этого вещества позволяют добиться необходимой легкости, мягкости и эластичности заготовки, надежного скрепления ее с верхом обуви.

Благодаря пенообразному составу, обувь на ЭВА-подошве хорошо пружинится, легко восстанавливает свои формы при обратной деформации, сохраняет тепло, не пропускает холод, но, через некоторое время, подошва потеряет амортизирующие характеристики. 

Подошва на однослойном полиуретане (PU или ПУ-подошва)

Полиуретановые подошвы для спецобуви имеют ряд преимуществ.

Читайте также  Время высыхания плиточного клея юнис плюс

При относительно низкой плотности материала и малой массе подошвы рабочей обуви имеют высокие прочностные характеристики, сопротивление истиранию, устойчивость к многократному изгибу, прекрасно крепятся к кожаному верху.

Поры полиуретановых подошв рабочей обуви очень малы и не связаны друг с другом. К недостаткам можно отнести нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами.

Положительные характеристики обеспечивают высокие теплозащитные свойства и водонепроницаемость низа обуви. Материал не термопластичный и относительно не маркий — не оставляет следов на поверхности.

ПУ-подошва относительно дешевая, по сравнению с другими видами подошв, обладает МБС и КЩС — свойствами.

Покупая рабочую спецобувь с ПУ-подошвой, ориентируйтесь на ношение в теплое время года, так как этот материал не морозостойкий и достаточно скользкий, более скользкий только монолитный ПУ для двухслойных подошв ПУ/ПУ.

ПУ/ПУ-подошва – или подошва на двухслойном полиуретане

Для придания дополнительной прочности, многие производители изготовляют двухслойные ПУ-подошвы со вторым ходовым слоем, более монолитным, тем самым, увеличивая вес подошвы и скольжение ходовой поверхности.

Так как монолитный слой требует больше полиуретана, производители, чтобы показать это потребителю, изготавливают слои подошвы разного цвета.

Подошва на основе двухслойного полиуретана немного тяжелее обычной ПУ-подошвы. Первый слой (ходовой) в идеале — монолитный и по своему составу более плотный, чем второй, промежуточный — вспененный, амортизирующий и более легкий слой. ПУ/ПУ подошва самая скользкая. К ее недостаткам можно отнести и нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами – вероятность слома подошвы велика.

ТПУ-подошва — однослойная

Термопластичный полиуретан устойчив к истиранию, воздействию низких температур, разрыву и агрессивным средам, хорошо сцепляется с поверхностью, восстанавливает форму при деформации, способен прекрасно сопротивляться проколам, обладает сопротивлением к скольжению, возможно изготовление подошвы с крупными грунтозацепами.

К недостаткам ТПУ можно отнести высокую плотность материала, которая, в свою очередь, отражается на весе и эластичности готового изделия. Подошва из этого материала относительно плохо пристает к верху заготовки при литьевом методе крепления.

Материал, как следует из названия, не устойчив к высоким температурам (+80 С) — дальше подошва попросту расплавится, что делает его непригодным для изготовлению спецобуви, эксплуатация которой подразумевается в условиях агрессивных температур: горячие цеха, раскаленный асфальт, и т. д..

ТПУ/ПУ-подошва – двухслойная

Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном — где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий — из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами.

Спецобувь на подошве из ТПУ/ПУ также сопротивляется скольжению как и ТПУ и лучше, чем изделия из однослойного полиуретана и, тем более, двухслойного; обладает меньшим весом чем однослойный ТПУ, но более тяжелая, чем обувь на подошве из ПУ, но, в то же время, прочностные характеристики на высоте. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе.

Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ — материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь, например, в горячих цехах. Но для зимы и межсезонья — один из лучших вариантов.

Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика.

Резина (нитрил) — однослойная подошва

По статистике, на текущий момент около 30% всех обувных подошв в мировом производстве обуви изготавливается из резины. Этот материал лучше других подходит для подошв спецобуви: устойчивый к скольжению, прочный, морозостойкий, МБС и КЩС. Некоторые виды резиновой подошвы не только не термопластичны, но даже жаростойки до +300 С. Позволяет изготавливать подошву с крупными грунтозацепами. Хорошо крепится к верху из кожи.

Наряду со своими великолепными свойствами, основным недостатком всех обувных резин является как многокомпонентность состава резиновой подошвы и сложность соединения составляющих, так и большое число производственных операций в изготовлении материала. Поэтому стоимость материала достаточно велика. При этом, резиновые подошвы тяжелые и очень маркие.

Резина (нитрил)/ПУ-подошвы — двухслойная

Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из вспененного полиуретана. Резина отлично комбинируется с полиуретаном только при надежном скреплении.

Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев резины и ПУ включают в себя самые лучшие стороны и характеристики вышеизложенных материалов: из резины изготавливается ходовой слой, а из ПУ — амортизационный.

Стоимость такой подошвы ниже, чем резиновой, аналогично можно сказать и о весе. К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте.

Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном — большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно быстро.

Источник: https://www.xb-plus.com/articles/sravnitelnaya-tablitsa-razlichnykh-vidov-podoshv-dlya-spetsobuvi/

Пробковый пол: плюсы и минусы

/ Статьи, советы по выбору / Статьи о пробковых покрытиях /

Наряду со всеобщим интересом ко всему натуральному и экологически чистому в последние годы значительно возрос спрос на напольное покрытие из коры пробкового дерева. Сам по себе этот материал не выделяет в окружающую среду вредных испарений, а его эксплуатационные характеристики позволяют использовать пробковое покрытие для отделки полов, стен и даже потолков.

Чтобы грамотно выбрать пробковый пол, плюсы и минусы которого рассмотрим далее, стоит придерживаться не только эстетических предпочтений, но и некоторых особенностей самих пробковых покрытий, а также ограничений в их применении.

Пробковый пол – что это?

Такая разновидность напольных покрытий набирает все большую популярность из-за своей абсолютной экологичности: для их производства используют возобновляемое природное сырье – верхний слой коры пробковых деревьев. Они обновляют свою кору через определенный промежуток времени (обычно это 1-2 десятка лет), сбрасывая старую сухую корку на землю.

Кору пробкового дерева перерабатывают до мельчайшей крошки, которую подвергают высокотехнологичной обработке с применением высоких температур. Из полученного рассыпчатого материала формируют листы методом прессования, после чего они склеиваются специальными клеями с использованием разнообразных прослоек. Последний фактор зависит от вида и назначения пробкового пола – прослойки могут быть с армирующими, виниловыми, лаковыми и другими материалами.

Состав и виды пробкового пола

Пробковые покрытия выпускаются в двух основных разновидностях, каждая из которых имеет определенное назначение, состав и эксплуатационные свойства:

  • Клеевые плитки. Такое напольное покрытие состоит только из самой пробки – ее шпона и агломерата, поэтому клеевые плитки считают наиболее экологичными. Плитки цельнопрессованы, выпускаются в нескольких размерах: от 15 х 45 см до 30 х 60 см. Толщина такого материала варьируется от 3 до 6 мм, но наилучшими эксплуатационными свойствами обладают плитки толщиной более 4-х мм. Их нужно клеить на специальный клей, после чего готовый пол в несколько слоев покрывается лаком.
  • Плавающий пол. Такое покрытие еще называют замковой пробкой из-за особенностей ее укладки: монтируется по подобию ламината в замок (паз – шпунт). Каждая плита состоит из агломерата пробки, HDF (высокоплотная древесно-волокнистая плита) и пробкового шпона. В элитных видах плавающего пола последнюю составляющую покрытия часто заменяют древесиной ценной породы, кожей, а также фотопринтом. Размер одной плитки схож с ламинатом – 90 х 18,5, а его толщина может доходить до 1,2 см. Плиты замкового пола уже покрыты лаком, поэтому не требуют дополнительной обработки после укладки.

Источник: https://stylelife-mebel.com/probkovaya-podoshva-plyusy-i-minusy/

Какой пробковый пол достоин внимания

Что такое пробка, для начала. Это – кора пробкового дуба, который выращивают в климатических широтах, отличающихся высокой влажностью и теплом.

С пробкового дуба обдирают кору

Такими климатическими особенностями могут похвастать страны Средиземноморья. Именно там и расположены и наиболее известные плантации пробкового дерева и компании, занимающиеся его переработкой и выпуском строительных материалов на его основе. Так, признанными лидерами в этой сфере являются Португалия и Испания.

Западное Средиземноморье — лучший пробковые дубы произрастают именно там

Выращивают пробковый дуб и в некоторых странах североафриканского побережья Средиземного моря. Сырье из этого региона поступает и другим производителям континентальной Европы и даже России.

Пробковое сырье готовится к отправке на производство

Вездесущие китайцы тоже освоили и выращивание пробкового дуба, и производство различных стройматериалов, в том числе и полов. Однако, сказывается другие климатические условия культивирования, и как отмечают специалисты, пробка азиатского происхождения отличается от традиционной в несколько худшую сторону.

Пожалуй, самый значимый «гигант» среди всех мировых производителей, пользующийся непререкаемым авторитетом, это португальский концерн «Amorim», продукция которого известна брендами «Ipocork» и «Wicanders».

Заслуживают всяческого уважения испанские фирмы «Primacork» и «Bertrancork», португальская «Valerio» целый ряд компаний их Швейцарии, Германии, Голландии, применяющих исключительно пробку, поступающую с Пиренейского полуострова.

А вот к неизвестным маркам при покупке материала нужно относиться с определённой долей осторожности. Пробковый пол к разряду доступных каждому по цене не отнесешь (в этом – один из главных его недостатков), и отдавать немалую сумму за «кота в мешке», наверное, не самый разумный подход.

Послушаем мнения.

Вот каким опытом делится Семен из подмосковных Химок:

«Клюнул на уговоры продавца и на невысокую цену, приобрел «китайца», который по своим качествам, если верить рекламе, вроде как не уступает «классике». Еще как уступает. Понял задним умом, когда почитал о технологии выращивания и обработки сырья.

Читайте также  Окна на северо запад плюсы и минусы

Непривычные для пробковых дубов условия дают рыхлость материала, и даже при всей внешней красивой фактуре плотность совсем не та. Производитель компенсирует это объемной добавкой органических связующих – клея.

Да, так прочности добиться можно, но вот характерного для пробки тепла, упругости, приятности на ощупь нет и следа».

А вот другое мнение, которое скажет о том, что произведенная на Пиренеях пробка, это еще не абсолютная гарантия высокого качества и требуемой натуральности.

Свидетельствует Антон С. из Костромы:

«Все уши мне прожужжали именно про Португалию. Приобрел благодаря  советчикам «Corksribаs» — понравились  кстати, и цена, и внешность. А вот потом начались проблемы.

Никакого ожидаемого комфорта в комнате я не получил. Наоборот, очень грубая шероховатая поверхность, особенно чувствующаяся, когда ходишь босой. Твердость такая, что стакан, уроненный на пол, разлетелся вдребезги. Постоянное ощущение того, что поверхность пола требует уборки. Благо бы, постелить его в прихожей, так нет, у меня гостиная такая!»

В чем причина? Да просто в том, что потребитель не обратил внимание при покупке на предназначение конкретного типа покрытия, просто поддавшись «очарованию» страны производителя и невысокой цены.

А ведь можно было заранее уточнить, что продукция «Corksribаs» относится к самым «бюджетным».

Малая плотность самого пробкового слоя в ней уравновешивается керамическим лаком, и такое покрытие, действительно, будет уместно на кухне или в прихожей, но никак не в жилой комнате.

Что характеризует пробковые полы

Теперь, несколько подробнее о выраженных достоинствах качественных пробковых напольных покрытий, которые их отличают от других материалов.

  • Прежде всего – это естественность, натуральность материала, если, как уже отмечалось, он не пересыщается синтетическими составами. Такое покрытие обладает высокими экологическими свойствами, не способно вызвать аллергии даже у людей, предрасположенных к ней.
  • Натуральны пробковый пол сочетает прочность с упругостью. Показатель остаточной деформации очень мал – после снятия нагрузки поверхность стремится вернуться к исходному состоянию.

Есть, конечно, в этом плане и уязвимые места. Так, пробка не приемлет воздействия острыми предметами или акцентированной точечной нагрузки.

Ножки мебели нужно «обуть» в прокладки

Под ножки мебели необходимо будет устанавливать прокладки, а на каблуках-шпильках по такому покрытию ходить вообще не рекомендуется.

На каблуках-шпильках по пробковому полу ходить не следует

Зато для ноги человека это, наверное, самый комфортный материал, обладающий очень приятной упругостью. А особенно хорошо такое покрытие для детских ножек.

Пробка — отличное покрытие для детской

  • Термоизоляционные качества пробки несопоставимы ни с одним другим натуральным материалом. Пробка теплая на ощупь даже сама по себе, плюс становится отличным изоляционным слоем, не пропускающим холод от бетонного перекрытия.
  • Пробковые полы, благодаря особой структуре материала, отлично поглощают шумы, значительно улучшая общую звукоизоляцию помещения и повышая этим самым комфортность проживания.

Пробка — отличный термо- и звукоизолятор

  • Коренное отличие от остальной древесины – пробка не боится воды и не подвержена гниению от воздействия влаги. Это открывает возможность применение пробкового пола даже в ванной – удобно и с точки зрения комфортности, теплоты покрытия, и нет риска поскользнуться на мокром полу.

Сорта пробки различаются и цветом, и богатой фактурой

  • Абсолютно не повторимый внешний вид, который, наверное, никого не оставит равнодушным. Разные оттенки пробки и отличия в фактуре позволяют исполнять эксклюзивные дизайнерские композиции на полу.

Можно встретить мнения, как об одном из  достоинств, о легкости монтажа пробкового покрытия. Вот с этим можно поспорить. Существует два разных типа покрытий, и если к одному такая характеристика вполне применима, то с другим дело обстоит иначе. Об этом — в следующем разделе публикации.

А пока — несколько слов о недостатках материала. Уже упоминалась высокая цена. Можно отметить неустойчивость пробки к абразивному воздействию, особенно, когда снашивается верхних защитный лаковый слой.

Одним словом, его эксплуатация налагает на хозяина целый ряд определенных условий содержания.

Что лучше – клеить или укладывать?

Итак, в продаже можно встретить два типа напольных пробковых покрытий.

Источник: https://mebel-inside.com/probkovaya-podoshva-plyusy-i-minusy/

Как выбрать обувь с правильной подошвой?

Пробковая подошва плюсы и минусы

Многие покупатели думают, что, чем толще подошва и глубже протектор, тем обувь комфортнее и теплее. Однако это не совсем так. Подошва помогает защитить обувь от изнашивания, а также оберегает ногу от различных внешних воздействий.

При разработке новой коллекции дизайнеры и модельеры учитывают не только тенденции в мире моды, но и то, при каких погодных условиях вы будете носить ту или иную модель, будете ли вы ходить в ней на работу или лазить по горам. Немаловажным фактором при создании той или иной модели обуви является то, из какого материала будет сделана подошва.

Для разных сезонов подходят разные материалы, и при выборе обуви необходимо учитывать эти моменты. Так все-таки обуви с какой подошвой отдать свое предпочтение? Рассмотрим несколько типов подошв и их особенности.

1. ТПР (Термопластичная резина)

Такая подошва сделана из синтетического каучука. Обувь с подошвой из ТПР имеет ряд преимуществ – она легкая, влагонепроницаемая, а также обладает хорошей амортизацией, что позволяет снимать нагрузку с позвоночника и ног. Через термопластичную резину не проходит влага, поскольку в ней нет сквозных пор.

Однако у такой обуви есть недостатки – обувь с подошвой из ТПР тяжелая, при большом морозе скользит. Поэтому обувь с такой подошвой лучше всего носить в межсезонье.

Стоит отметить, что ТПР не боится агрессивной среды, маслобензонагревостойкая и износостойкая, поэтому часто используется в производстве обуви специального назначения.

На фото: ботинки демисезонные с подошвой из ТПРНа фото: подошва из ТПР

2. ТЭП (Термоэластопласт)

Этот материал можно назвать всесезонным. Он сочетает в себе свойства вулканизированных каучуков и термопластов. Такой материал является эластичным, прочным, он устойчив к морозам и износу. Из положительных качеств стоит упомянуть, что ТЭП обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с грунтом.

Плюс обуви с этой подошвой заключается в том, что при экстремальных температурах +50 С и -45С материал не теряет свои свойства. Минус – боится высокой температуры +100 С (плавится при сушке), не маслобензостоек. Поэтому ТЭП применяют в повседневной обуви и очень редко используют для спецобуви.

Обувь с такой подошвой можно носить в любой сезон.

На фото: полусапоги демисезонные с подошвой из ТЭПНа фото: подошва из ТЭП

3. ПУ (Полиуретан)

ПУ — легкий, прочный, теплый, износостойкий материал. Обувь с такой подошвой можно носить в летний, демисезонный и зимний период. В зимнее время года полиуретан выдерживает температуру до -35, при более низких температурах обувь с такой подошвой начинает скользить. Есть также специальный зимний полиуретан, который обладает большей устойчивостью к скольжению, его, как правило, используют при производстве зимней обуви. Полиуретановые подошвы можно часто встретить в различных видах спецобуви, в данном случае имеет значение и такое достоинство ПУ, как его низкая электропроводность.

На фото: туфли с подошвой из ПУНа фото: подошва из ПУНа фото: ботинки зимние с подошвой из ПУНа фото: подошва из ПУ

4. ТПУ (Термополиуретан)

Термополиуретан – полимерный материал, который сочетает в себе твердость крепкого пластика и эластичность природного каучука. К плюсам данного материала можно отнести высокую износостойкость, устойчивость к проколам и порезам, а также хорошее сцепление с любыми поверхностями. Минус — его вес: обувь с такой подошвой является весьма тяжелой и может выглядеть массивно на худой ноге.

Кроме того, подошва из ТПУ плавится при сушке. В зимнее время из него можно сделать подошву с глубоким агрессивным протектором, что позволит добиться меньшего скольжения. При производстве термополиуретан часто комбинируют с полиуретаном, когда ходовой слой изготавливается из ТПУ, а промежуточный, амортизирующий —­ из ПУ.

Так обувь становится более легкой, при этом сохраняет такие свойства, как прочность и износостойкость.

На фото: сапоги зимние с подошвой из ТПУНа фото: подошва из ТПУНа фото: ботильоны демисезонные с подошвой с глубоким протектором из ТПУ

5. ЭВА, EVA (Этиленвинилацетат)

ЭВА — композиционный полимерный материал (вспененный этиленвинилацетат). Легкость, износостойкость, упругость – его главные достоинства. ЭВА гораздо легче остальных материалов, которые используются при производстве обуви. Материал ЭВА бывает летний и зимний, поэтому обладает широким спектром применения.

Часто его можно встретить в летней, домашней, детской, пляжной обуви, из ЭВА производят подошвы для кроссовок, слипонов и другой прогулочной обуви. Специальный зимний материал ЭВА используют при производстве верха и низа зимней обуви, так как он легкий, морозостойкий, водонепроницаемый, обладает низкой степенью теплоотдачи.

Чтобы обеспечить большую прочность и устойчивость к скольжению, на подошву из ЭВА вклеивают вставки из термоэластопласта.

На фото: сабо, сделанное из ЭВАНа фото: подошва сабо, сделанная из ЭВАНа фото: сапоги PIONEER of Arctic travel из ЭВАНа фото: подошва сапог PIONEER of Arctic travel из ЭВА со вставками из ТЭП

Подписывайтесь на наш канал и следите за новостями.

Сайт ГК «Обувь России»:http://www.obuvrus.ru/

:https://www..com/ObuvRossii/

Instagram:https://www.instagram.com/obuv_rossii/

Канал ГК «Обувь России» на : https://www..com/channel/UCzA1UD5t6mM4xOZQ4SE9MlA

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5a6594ca6104934145f7d666/5a7c1e28c5feaf12732b90de

Виды обувных подошв, обзор материалов, достоинства и недостатки – Obliqo

Пробковая подошва плюсы и минусы

Прочность и надежность любого предмета зависят, прежде всего, от его основы. В обувном производстве эта основа – подошва; материал, из которой она сделана, способ её крепления, а также дизайн кардинальным образом влияют на устойчивость, капитальность и удобство обуви.
Что же следует знать о подошве, чтобы выбрать нужную, подходящую случаю обувную пару?

Читайте также  Дом термос плюсы и минусы

Рассмотрим виды обувных подошв, материалы из которых они изготавливаются, достоинства и недостатки каждого из них.

Подошва: основные виды и краткие характеристики

До 30-х годов XX века подметка была наиболее дорогой частью обуви и выполнялась только из кожи. С этого материала и начнем.

Кожаная подошва

Кожаная подошва

Это самый консервативный, исторически-традиционный компонент обувной пары. Используют кожу для производства элитарной, брендовой обуви. Кроме статусности, у натуральной кожаной подметки есть и другие плюсы:

  • абсолютная экологичность;
  • гибкость, пластичность;
  • оптимальный воздухообмен.

Минусы:

  • высокая истираемость: обувь на кожаной подошве идеальна для закрытых помещений. Камни, песок и даже ровный асфальт быстро истончают и рвут такую подошву;
  • неустойчивость к влаге. Кожа плохо отталкивает воду, что провоцирует деформацию подошвы, развитие плесени;
  • отсутствие надежного сцепления с поверхностью, травмоопасность. Кожа сама по себе довольно скользкая. К тому же подошву создают, склеивая кожаные листы, которые в дальнейшем могут расслаиваться и мешать при ходьбе;
  • дороговизна. Способ производства подошвы из многочисленных кожаных слоев делает такую обувь эксклюзивным, слишком дорогим товаром.

Креповая подошва

Креповая подошва

В данном случае креп – не известная ткань, а прочное сырье, которое получают путем переработки натурального каучука.
Это один из классических типов подошвы, увидеть который можно на дезертах, челси и брогги. Из-за мелкопористой структуры такую подошву, бывает, называют «мыльной».

Плюсы:

  • податливость, упругость;
  • внешняя стильность, благородный вид.

Минусы:

  • цвет креповой подошвы светло-желтый, поэтому она быстро впитывает грязь и с трудом очищается;
  • чувствительность к химикатам: вступив нечаянно, допустим, в лужицу растворителя, можно разрушить подметку;
  • креп не переносит высокие температуры и раскаленный асфальт.

Резиновая подошва

Резиновая подошва

Материал представляет собой смесь натурального каучука и вулканизирующего минерала. Его плюсы:

  • прочность, стойкость к истиранию;
  • индифферентность к перепадам температуры;
  • неприхотливость к условиям эксплуатации и хранения;
  • хорошее сцепление с поверхностью, антискользящие свойства.

Минусы:

  • солидная стоимость;
  • более высокий вес, если сравнивать с другими подошвами;
  • маркость, чрезмерная способность впитывать грязь.

Подошва из тунита

Подошва из тунита

Его получают, смешивая обычную резину и волокна натуральной кожи. У тунита есть несомненные плюсы:

  • кожаные волокна сообщают ему гибкость и презентабельный вид;
  • резина делает подошвы более крепкими, чем кожа;
  • тунит не страдает от влаги;
  • материал обеспечивает оптимальный тепло и воздухообмен;
  • структура позволяет наносить на тунитовый слой протекторы различной глубины, что делает обувь более устойчивой.

Минусы:

  • подметки из тунита скользят на снегу и на льду.

Деревянная подошва

Деревянная подошва

Древесина завершает перечень натуральных продуктов, из которых делают подошвы. Конечно, сегодня её применяют нечасто, однако и теперь дизайнеры предлагают сабо, сандалии-гэта и другую экзотическую обувь на деревянных платформах или каблуках.

Плюсы:

  • экологическая чистота, характерная для дерева;
  • эффектный, разнообразный вид.

Минусы:

  • твердость, негибкость;
  • избыточный вес, громоздкость;
  • невысокая устойчивость к ударам, взаимодействию с камнями и асфальтом.

Впрочем, подошва может быть из коры пробкового дуба, а этот вариант и легче, и комфортнее для носки.

Подошва из поливинилхлорида

Подошва из ПВХ

ПВХ – пожалуй, самый популярный современный материал, когда мы говорим о производстве обуви. Применяют этот композит и для пошива демисезонных сапог, и для создания летних моделей.

Плюсы:

  • высокая степень сопротивления к износу;
  • нейтральность в отношении минеральных масел, растворителей и прочей «химии»;
    скромная цена;
  • легкость ремонта и ухода;
  • солидный и добротный вид.

Минусы:

  • низкая эластичность;
  • уязвимость к сильному холоду: от мороза ПВХ может растрескаться;
  • скольжение на влажной или покрытой изморозью поверхности;
    довольно тяжелый вес.

Полиуретановая подошва

Подошва из полиуретана

Такие подметки нередко называют «манкой», поскольку материал на основе полиуретанов пористый и на ощупь шероховатый.

Плюсы:

  • отменная теплоизоляция;
  • износостойкость;
  • достаточная гибкость, амортизационность;
  • легкость, комфортность при ходьбе;
  • умеренность цены.

Минусы:

  • поскольку полиуретан очень пористый, неплотный, то годится лишь для производства толстых подошв, уместных для ботинок, ботильонов, демисезонных сапог. Чем тоньше полиуретановая подметка, тем она хрупче и жестче;
  • плохая переносимость низких температур: от мороза такая подошва может ломаться, крошиться;
  • скольжение во время гололеда.

Подошва из синтетического каучука/термопласта и термоэластопласта

Подошва из ТЭП

Другое название этих полимеров – термопластическая резина, ТЭП, ТПР, ТРР.
Термопласты прочнее натурального аналога-каучука и, благодаря современным технологиям, могут быть любой плотности, фактуры (шершавой, пористой, гладкой) и пластичности.

Плюсы:

  • отличные амортизационные качества. Подошва на терморезине пружинит при ходьбе, уменьшая нагрузку на суставы и позвоночник;
  • стойкость к истиранию – как правило, синтетическая резина выдерживает 5 и больше лет эксплуатации;
  • термопластические подошвы не только не царапают даже деликатные поверхности, но и вообще не оставляют следов;
  • ценовая доступность – себестоимость производства подобной обуви удивительно низкая, благодаря чему обувь на термопластической подметке можно менять без ущерба для бюджета.

Минусы:

  • термопласты – не тот материал, который рекомендуется для ношения при экстремально низких температурах. К тому же в гололед, как и в слякоть, такая подошва может скользить.

Подошва на термополиуретане

Подошва из ТПУ

ТПУ – можно сказать, новейший, улучшенный полиуретан. Его плюсы:

  • стойкость к абразивному воздействию;
  • невосприимчивость к щелочам, кислотам и растворителям;
  • большая, чем у ПВУ, пластичность;
  • хорошее сцепление с мокрой и покрытой изморозью почвой;
  • материал не теряет первоначальную форму очень длительное время;
  • ТПУ, наконец, имеет дорогой, нарядный вид, ему легко придать различную текстуру. Из-за этого подошвы на основе термополиуретана используют для производства стильной и модельной обуви, вечерних туфель и босоножек на высоком каблуке.

Минусы:

  • слабые амортизационные качества;
  • плохая теплоизоляция (даже меховая стелька не сделает подобную обувь теплой);
    тяжелый вес.

Комбинированная подошва

Комбинированная подошва

Так, называют «альянс» полиуретана и термополиуретана. Комбинированная подошва состоит из двух слоев: нижний делают из более прочного ТУ, верхний из легкого ПУ. Причем двухслойность хорошо заметна визуально.

Плюсы:

  • устойчивость к повреждениям и истиранию;
  • великолепная термоизоляция;
  • хорошее сцепление с любым рельефом;
  • неплохая пластичность, пружинистость.

Минусы:

  • применение двух различных технологий для производства сказывается на конечной, довольно высокой цене товара.

Подошвы из этиленвинилацетана

Подошва из ЭВА

У ЭВА, который относят к сложным эфирам, пенистая, немного шершавая на ощупь фактура. Его плюсы:

  • легкий, практически «бесплотный» вес;
  • хорошая эластичность и смягчающие, амортизирующие свойства;
  • высокая степень теплозащиты;
  • комфортность при ежедневном ношении.

Минусы:

  • недолговечность, быстрая стаптываемость;
  • неспособность выносить слишком низкие температуры, разрушение структуры ЭВА на крепком морозе;
  • скольжение во время гололеда;
  • обувь на подошве из ЭВА не подходит людям, у которых дефекты стопы или нарушена походка: она слишком быстро приспосабливается к форме ноги и усугубляет её недостатки.

Силиконовая подошва

Силиконовая подошва

Силикон – еще один полимер, который в наши дни широко используют для производства обуви. Его плюсы:

  • высокая мера износоустойчивости;
  • влагонепроницаемость;
  • гипоаллергенность;
  • мягкость, приятность при ношении;
  • простота чистки и ухода;
  • невысокая цена.

Минусы:

  • полная непроницаемость для воздуха;
  • чувствительность к низким температурам.

Толщина подошвы – варианты и роль

Чем толще подошва, тем более неформальной она считается.

Высота подошвы зависит от материала, вида и предназначения обуви.
Скажем, классическая, деловая и выходная обувь не может быть на грубой подошве.

Толстая подошва допустима только в неформальных случаях, для создания кэжуал-образа, в специальной и спортивной обуви.

Даже в зимнюю пору для офиса, делового визита и официальной встречи уместна обувь на средней, однако не грубой подметке.

В молодежной среде, обувь на брутальной подметке и с глубоким протектором считается модной. Белую и черную «тракторную» подошву, в частности, предлагают многие модельеры, от Стеллы Маккартни до Кензо Такады и Миуччии Прады.

Способы крепления подошвы

Безупречных методов, позволяющих получить «вечную» обувь, увы, не существует.

Прошивной способ – самый старый, проверенный метод крепления подошвы. Сегодня он используется для производства классических, а также повседневных фасонов. Качество такого крепления зависит от прочности нитей, однако и самые крепкие нитки со временем перетираются. А еще шитая обувь больше впитывает влагу, ведь нити продеваются в проколы.

Литьевой способ – самый надежный. В этом случае синтетический подошвенный материал под высоким давлением наливается на заготовку верха. Литая подошва выглядит опрятно, на ней не увидишь ниток или пятен клея. При литьевой технологии верх обуви буквально сплавляется с подошвой, становясь неразрывным целым. Недостатки такой обуви – ее непрестижность, потому что скреплять подобным образом можно только недорогие полимерные материалы.

Клеевой способ – самый распространенный. Он позволяет скреплять верх и низ любой обуви: повседневной и модельной, классической и спортивной, из дорогого сырья и дешевого.
Недостатки клееной обуви могут отсутствовать вовсе, если работы выполнены на совесть, с привлечением качественного клея. В противном случае будут заметны следы клеящего состава, а со временем подошва может «отставать».

Все виды обуви, полный список с фото: мужская и женская обувь от А до Я

Источник: https://obliqo.ru/vidy-obuvnyh-podoshv/